精密電主軸的使用（yòng）請避免受強烈撞擊，特別是主軸端部及前端蓋部（bù）位（wèi）絕不許（xǔ）撞擊，否則會損壞精密軸（zhóu）承及（jí）主軸精度，造成（chéng）主軸（zhóu）回轉精度（dù）的喪失。安裝前應確認主軸電（diàn）機狀態正常（cháng），主（zhǔ）要指外觀無損傷（shāng），主軸轉動輕勻。用500V搖表查定子之對地絕緣電阻在100MΩ以上。主軸電機套筒外徑與夾（jiá）持座孔間的配合公差必須保證主軸（zhóu）電機之套筒能（néng）順利滑入座孔（kǒng），在任何情況下都不能使用（yòng）錘子或其他工具來使主軸定位，夾緊力不宜過大，否則（zé）會造（zào）成精密軸承（chéng）的鋼（gāng）球滾道（dào）變形（xíng），使主軸（zhóu）精度及壽（shòu）命受到影響。夾持後要檢查主軸前端錐孔（kǒng）定心麵的跳動應不大於0.005mm，主軸回轉（zhuǎn）輕勻。

　　精密電主軸若意外斷裂可能（néng）的原因分析：

　　電機質量不過關，主（zhǔ）軸本身有缺陷；

　　負荷過大，超出電機額定輸出功率，安裝調試時電機主（zhǔ）軸與傳動軸不同心，導致主軸偏擺而扭斷。

　　按照常規處理方法，首先更換了一台新電機（jī）。安（ān）裝完畢後，工作台快速移動恢複，工（gōng）作恢複正常。運行幾個小時後，新電機主軸若又（yòu）斷裂。通過仔細觀察，發現電機與鏜床箱體聯接螺（luó）釘共四顆，因受安裝空間所限，隻有上麵兩（liǎng）顆螺釘緊（jǐn）固，下麵兩顆（kē）螺釘（dìng）因無法受（shòu）力未曾很好（hǎo）緊固（gù）。可能是因為電機主軸與傳動軸不同（tóng）心，主軸擺動太大而扭斷。將新電機安裝上（shàng）去後，將四（sì）顆螺釘完全打（dǎ）緊（jǐn），試車運（yùn）行，則一（yī）切正常。

　　若當機床工作幾個小時後，電機主軸又發出異（yì）響。則排除電機質量問題（tí）和主軸不（bú）同心問題，隻可能是電機負荷（hé）過大導致主軸斷裂。檢查傳動機構發現無異常﹐檢查工作台潤滑（huá）機構，發現導軌麵很幹燥，潤滑油不足，可能因導（dǎo）軌麵（miàn）潤滑不足導致摩擦力增大，電機輸出功率不足以克服摩擦（cā）負（fù）荷致使電機主軸（zhóu）斷裂。